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压印模具

产品特点 :

压印模具采用进口聚胺脂树脂进行抽真空和烘烤处理经母模浇铸制作而成,压印模具拥有上百种常用的款型,可根据工程项目具体要求进行定制模具,打造独具项目特色的款型。该模具具有纹理

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  压印模具采用进口聚胺脂树脂进行抽真空和烘烤处理经母模浇铸制作而成,压印模具拥有上百种常用的款型,可根据工程项目具体要求进行定制模具,打造独具项目特色的款型。该模具具有纹理仿天然石材、木材及砖材效果逼真、拼缝紧密、韧性好、无挤缝、不错缝,耐冲击经反复印模不损坏、不变形。
 

 
  产品特点:
 
  压印和叠印是一个意思,即一个色块叠印在另一个色块上。压印模具是将板料放在上下模之间,在压力作用下使其材料厚度发生变化,并将挤压外的材料,充填在有起伏细纹的模具形腔凸、凹处,而在工作表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成型方法。
 
  

 
  产品制作方式:
 
  1、母板的清洗
 
  由于母板采用的 是有电子束直写所得到的硅片,所以在与模具材料接触前,必须进行清洗。清洗的主要目的是除去硅片制造过程中偶然引入的“表面玷污”杂质,这些玷污来自硅片的加工过程,也来自清洗所用的化学试剂和水:以及工艺过程中所使用的器皿、管路、气体等。
 
  2、固化剂的添加量
 
  在一个容器中,将硅橡胶液体与固化剂以一定的比例混合,用搅拌器使其完全均匀,配出来的是粘稠的半透明的硅橡胶物质。
 
  3、浇注
 
  工艺是在室温下,采用自然浇注法进行浇注。将清洗干净的母模板放在玻璃板上,然后将装有粘液的瓶子在玻璃板的上空倾斜,使得内部的液体自然留出,并使滴落点在玻璃板的中间(几个原型硅片的中间),当液体自然散开时,它覆盖了原型硅片。
 
  4、真空压力的大小
 
  为了制出的 模具内部无气孔、斑点,且保真度高。在把液体浇注在母模上之后,固化以前,必须将其内部的气孔消除。因为如果不消除气孔就固化,则硅片电路的上表面,即与粘液接触的表面有气孔,固化后就会造成做出的模具有些电路线条不完整。
 
  5、热固化工艺
 
  在加热固化时,有温度和时间两个参数,固定一个不变,来考查另外一个参数。
 
  压印模具收光专用大抹刀采用优质不锈钢打造而成,具有坚固耐用、灵巧轻便,施工人员只需在压印模具外围即可进行作业,具有收光速度快、地坪收光平整等优异特性,特别适合场地开阔的地坪进行大面积收光作业。
  

 
  产品使用流程:
 
  1、根据设计要求复查混凝土基层的质量,平整密实达到设计标准,方能开始施工。
 
  2、准备好指定的颜色粉,脱模粉,保护层,模具,工具等。
 
  3、当混凝土达到初凝阶段时,在混凝土表面,手撒二遍颜色粉,用材料标准是3kg每平方,表面厚度为3cm。
 
  4、反复罩平,抹光。
 
  5、上色后的混凝土平整光洁后,印上脱模粉,进行花纹成型。将模具按设计要求铺设。
 
  6、在操作过程中要边施工边检查,发现有粘模或浅模等现象要及时处理。做好按缝等边角处的整修工作。
 
  7、当混凝土面层达到设计强度的百分之七十后,冲洗成型后的彩色混凝土表层必要时用百分之五的稀盐酸。
 
  8、待混凝土表面清洗干燥后,将保护层均匀地涂刷在彩色混凝土表面上,表面涂层的喷涂用量一般在0。21kg每平方。


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